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标准托盘中注塑模具设计的要害技能

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标准托盘中注塑模具设计的要害技能

发布日期:2018-07-25 作者: 点击:

塑料托盘中注塑模具设计的要害技能

一、开展概略和使用布景

塑料工业近20年来开展非常敏捷,早在7年前塑料的年产量按体积核算曾经超越钢铁和有色金属年产量的总和,塑料成品在汽车、机电、仪表、航天航空等国度支柱财产及与人民日常生涯相关的各个范畴中获得了普遍的使用。塑料成品成形的办法固然良多,但最首要的办法是注塑成形,世界塑料成形模具产量中约折半以上是注塑模具。

跟着塑料成品复杂水平和精度要求的进步以及出产周期的缩短,首要依托经历的传统模具设计办法已不克不及顺应市场的要求,在大型复杂和小型精细打针模具方面我国还需求从国外进口模具。

二、要害技能和适用功用

1.用三维实体模子替代中间层模子

传统的注塑成形仿真软件基于成品的中间层模子。用户起首要将薄壁塑料成品抽象成近似的平面和曲面,这些面被称为中间层。在这些中间层上生成二维平面三角网格,应用这些二维平面三角网格进行有限元核算,并将最终的剖析后果在中面上显示。而注塑产物模子多采用三维实体模子,因为两者模子的纷歧致,二次建模不成防止。但因为注塑产物的外形复杂多样、千变万化,从三维实体中抽象出中间层面是一件好不容易的任务,提取进程十分繁琐费时,因而设计人员对仿真软件有畏难心情,这已成为注塑成形仿真软件推行使用的瓶颈。

HSCAE 3D首要是承受三维实体/外表模子的STL文件花样。目前主流的CAD/CAM系统,如UG、Pro/ENGINEER、CATIA和SolidWorks等,均可输出质量较高的STL花样文件。这就是说,用户可借助任何商品化的CAD/CAE系统生成所需成品的三维几何模子的STL花样文件,HSCAE 3D可以主动将该STL文件转化为有限元网格模子,经过外表配对和引入新的鸿沟前提包管对应外表的协调活动,完成基于三维实体模子的剖析,并显示三维剖析后果,免除了中间层模仿技能中先抽象出中间层,再生成网格这一复杂步调,打破了仿真系统推行使用的瓶颈,大大减轻了用户建模的担负,降低了对用户的技能要求,对用户的培训工夫也由曩昔的数周缩短为几小时。图1为基于中间层模子和基于三维实体/外表模子活动剖析模仿状况比照图。

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